Lamo, Представьте работу колеса. Сам обод рабтает как одно целое с резиной. И представляют собой довольно жёсткую конструкцию. Элеменеты же крепления и спицы испытывают точечные(местные) переменные нагрузки. Вот как то так. И с точки зрения технологии сварки ремонтировать эти элементы проблематично. Особенно в условиях небольшой мастерской.
Сварка колесных дисков
Автор nikgo, 20 Mar 2010 23:07
Сообщений в теме: 679
#21
Отправлено 24 March 2010 - 21:23
Отправлено 24 March 2010 - 21:23
#22
Отправлено 25 March 2010 - 00:03
Отправлено 25 March 2010 - 00:03
Сибирия, по поводу фото, если диск не "повело", то варил специалист.
Нюанс один, наплавлять нужно медленно. На "минимальном" токе.
А вообще такую работу нужно чувствовать.
Нюанс один, наплавлять нужно медленно. На "минимальном" токе.
А вообще такую работу нужно чувствовать.
#23
Отправлено 25 March 2010 - 00:23
Отправлено 25 March 2010 - 00:23
Варил я сам. Не сказал бы , что я в сварке спец. А вот чувствовать да, согласен нужно. Ток 150-200 А. Наплавляю 1-3 валика, перерыв 5-10 минут. Время от времени большим током соединяю валики(разглаживаю).
#24
Отправлено 25 March 2010 - 00:37
Отправлено 25 March 2010 - 00:37
Сибирия, не будем кривить. При таком дефекте, диск поведет в любом случае, как не вари.
Вопрос на сколько.
Тем более если присадка Амг5.
Вопрос на сколько.
Тем более если присадка Амг5.
#25
Отправлено 25 March 2010 - 00:42
Отправлено 25 March 2010 - 00:42
Не совсем так.Внутению полку, да тянет прилично. Приходится постоянно подрихтовывать. А наружная всё же довольно жёсткая. И опять таки какой диск. Тайвань, китай и подобные крутит очень сильно. А класические итальянские, немецкие, российские(не ковку) делать можно.
#26
Отправлено 25 March 2010 - 00:49
Отправлено 25 March 2010 - 00:49
#27
Отправлено 25 March 2010 - 01:00
Отправлено 25 March 2010 - 01:00
На этом не помню, но иногда именно так и получается. Чаще приходится переходы вручную подтачивать. Но это чтоб не залазить глубоко в тело диска. Опять таки вариант чего делать нельзя. Нельзя протачивать диск. Протачивается только сварка.
#28
Отправлено 25 March 2010 - 01:05
Отправлено 25 March 2010 - 01:05
Вопрос к специалистам. Есть диски, как правило это "родные" Audi, которые часто трещат с внутренней стороны в радиальном направлении. После сварки они часто возвращаются, трещина появляется рядом со швом. Приходится переваривать, помогает не всегда. Отличительная особенность этих дисков - малый вес и жёсткость. А ещё, когда такой диск уже старый или много поездил, то такие трещины появляются и без видимых ударов. Если они начали появлятся, то скорость их появления возрастает.
Как варит сварщик, к которому мы возим их на сварку: разделка насквозь, зачистка дробеструйкой от краски, присадка СвАк5. Проход с одной стороны, затем с другой.
Кто что может сказать?
Как варит сварщик, к которому мы возим их на сварку: разделка насквозь, зачистка дробеструйкой от краски, присадка СвАк5. Проход с одной стороны, затем с другой.
Кто что может сказать?
#29
Отправлено 25 March 2010 - 01:19
Отправлено 25 March 2010 - 01:19
Я прорезаю трещину турбиной с внутреней стороны снимаю фаски почти насквозь.Варю сначала со стороны посадки резины. Потом провариваю снутри расплавляя и корень. Если диск даёт постоянно трещины, основные две причины: либо он перегружен, либо он прокатан на станке. Чего делать нельзя. Завтра (если не забуду) выложу фотку. Что происходит с диском при прокатке.
#30
Отправлено 25 March 2010 - 01:24
Отправлено 25 March 2010 - 01:24
Цитата
Опять таки вариант чего делать нельзя. Нельзя протачивать диск. Протачивается только сварка.
Верно! И ещё одно - не совсем по теме сварки, но считаю нужным заметить, так как рихтовка и сварка часто идут рука об руку. Есть такой дебильный способ рихтовки, когда в месте деформации диск "перебивают", т.е. получается деформируют в обратном направлении. А потом протачивают. Получаются полки неравной толщины, зато ровные! А это приводит (кроме потери прочности и появления разбаланса) ещё и к тому, что отрихтовать такой диск впоследствии очень трудно. При прогреве все накопившиеся деформации вылазят наружу и рихтовщик просто не понимает в каком направлении воздействовать на диск.
Извиняюсь за отступление от темы. Просто я убеждён, что наилучший вариант для работы с дисками, если варить будет сам рихтовщик.
#31
Отправлено 25 March 2010 - 01:33
Отправлено 25 March 2010 - 01:33
Вот вот. Недавно подобный диск принесли. Посадочные места до безобразия идеально ровные. Зато всё остальное гуляет аж в глазах рябит. Кто то кривущий диск проточил не рихтуя. Я шутя сказал: надо всё обратно наварить найти нужную ось вращения и проточить. Шутка не удалась. Клиент с тремя друзьями битый час меня уговаривали "сдэлат это" Еле отбился.
#32
Отправлено 25 March 2010 - 01:44
Отправлено 25 March 2010 - 01:44
Цитата
Кто то кривущий диск проточил не рихтуя.
Ага. А чего унижаться-то: проточил и бабло получил. Быстро и по-взрослому. А то, что посадочный диаметр уменьшил и шина будет проскальзывать, так это проблемы клиента.
Чёрт бы их подрал, анацефалов. (С)
#33
Отправлено 25 March 2010 - 02:19
Отправлено 25 March 2010 - 02:19
#34
Отправлено 25 March 2010 - 09:11
Отправлено 25 March 2010 - 09:11
чтобы знать что туда идет, надо знать из чего диск сделан. а так - это гадание на кофейной гуще.
а кто делал хим анализ дисков?
а кто делал хим анализ дисков?
#35
Отправлено 25 March 2010 - 12:06
Отправлено 25 March 2010 - 12:06
#36
Отправлено 25 March 2010 - 18:34
Отправлено 25 March 2010 - 18:34
раз уж развиваем такую тему, то подброшу инфы для раздумья по поводу как и чем варить Ал
файловый архив http://chipmaker.ru/index.php?autocom=down...p;showfile=3446 - подбор сварочных материалов для ал сплавов
http://www.kisar.ru/....aspx?tabid=144
http://www.welder.ru/faq/harakteristika_al..._svarivaemost_/
и пару интересных ссылок по теме
файловый архив http://chipmaker.ru/index.php?autocom=down...p;showfile=3446 - подбор сварочных материалов для ал сплавов
http://www.kisar.ru/....aspx?tabid=144
http://www.welder.ru/faq/harakteristika_al..._svarivaemost_/
и пару интересных ссылок по теме
#37
Отправлено 25 March 2010 - 22:03
Отправлено 25 March 2010 - 22:03
Вот результаты спектрального анализа.
1- оригинальный диск с Ниссана. ( Тойота, Мазда похожи по с войствам) Жесткие крепкие, подобие ковки.Свариваются, подвержаны деформации при сварке. 2-Borbet аналогичны по физ. мех. свойствам большинство немцев и итальянцев. Варятся легко. практически не крутит при сварке. 3-одни из первых отечественных дисков, крепкие и лёгкие. Варится очень весело. С искрами, взрывами , беготнёй и матами . Почти вымерший вид, выглядят вот так.
#38
Отправлено 25 March 2010 - 23:14
Отправлено 25 March 2010 - 23:14
первые 2-а: АК7 и АК10, третий - магниевый сплав.
#39
Отправлено 26 March 2010 - 00:00
Отправлено 26 March 2010 - 00:00
Это понятно. Непонятно чего там ещё 40% в варианте -3.
#40
Отправлено 26 March 2010 - 01:05
Отправлено 26 March 2010 - 01:05
Цитата
Цитата(Sakhalin_Cat @ 25th March 2010 - 00:19 )
присадку смените, не идет туда АК.
Присоединяюсь.
присадку смените, не идет туда АК.
Присоединяюсь.
Я так понял рекомендуете применять присадку 5356 (СвАМг5)?
Сибирия - респект за химанализ, чувствуется серьёзность подхода. У нас, к сожалению, дальше разговоров дело не пошло.
Количество пользователей, читающих эту тему: 3
0 зарегистрированных, 3 гостей, 0 скрытых













