Сопло для фена

в данный момент есть задача.
эскизно проработано, но мож чего упустил.
Для сварки пластика нужны кольцевые сопла, свариваемые детали имеют диаметр 200 мм и 104 мм
задача- приварить к детали "труба" деталь "плоскость"
смысл- детали распологаются в оснастке на расстоянии 1-2 мм друг от друга.
из кольцевого сопла исходит горячий воздух разогревая одновременно кромки.
кромки нужно разогреть достаточно быстро ( 15-30 секунд).
решено приспособить один-два-три фена дующих в одно сопло.

и вот задача.
расход воздуха через сопло нужно сделать максимально одинаковым в любом сечении сопловой щели. одинаковая же должна быть и температура.

вопрос - каким образом турбулентный поток из сопла фена распределить максимально равномерно по соплу с отношением длина-ширина ок 100-200???
как его отстроить?
температура на выходе нужна 420 градусов.
расход воздуха пока непонятен, отработается количеством одновременно включаемых фенов

Делаешь сопло с фальшстенкой. В основной стенке по мере удаления от фена щель расширяется, т.о. обеспечивается одинаковый расход по длине щели. На некотором расстоянии от основной стнки располагается фальшстенка с щелью одинаковой ширины, она дает потоку воздуха одинаковую скорость.
Картинку рисовать?

Техник (Jan 7 2010, 14:17) писал:

если не сложно.
тлько все эти щели считать нужно по падению давления и расходу через них
в принципе такие вещи можно расчитать и лазером нарезать- нет проблем. но очень много неизвестных параметров и потому расчет в общем смысла не имеет.
понятно одно- вводить большое сопротивление между щелью и соплом для распределения потока

Allent (7th January 2010 - 14:09) писал:

Один мощный не лучше?

Allent (7th January 2010 - 14:09) писал:

Направить по касательной?

Если Аллент не понял ответа, то я не понял задачи Т.е. что городить?

Суть такова, примерно как гозовая плита. По сути если есть большой объем а из него куча щелей. То большой объем есть суть камера статического давления и из нее во ВСЕ щели (одинаковые) пойдет одинаковое количество воздуха. А дальше уже городить намного легче

Суть непонятнок в торцевости или нет нахлобучки - с торца сделать камеру статического давления нефик делать. А нес торца можно сделать просто два контура, один из которых из толстой трубы.

Для сварки труб, иногда, используют не удаляемый электрический нагреватель в зоне сварки, если это допустимо конструктивно. Посмотрите в эту сторону.

Aлekсaндр (Jan 7 2010, 14:34) писал:

нет. радиально

ivan-3 (Jan 7 2010, 14:40) писал:

вот с этим проблема. с потоком фена камера получается не очень статического давления

AlexGA7 (Jan 7 2010, 14:44) писал:

исключено. конструкция данного вида и технология получилась в результате многочисленных проработок.
теперь ее надо реализовать в виде станка сварочного

НУ камера статического давления в данном случае не абсолютно а относительно. Т.е. объем камеры был значительно больше (раз в 10) чем расход.
Если сделать псевдо две камеры, то...
внешнее кольцо (или полукольцо) сделать скажем 50 мм в диаметре (а м.б. и и 80), к нему внутр второе кольцо приваренное через щель из трубы диаметра пол дюйма, а в ней щели для сварки. Думаю будет равномерно...

Allent (7th January 2010 - 16:58) писал:

Aлekсaндр (7th January 2010 - 14:34) писал:

Это было предложение... Направить поток от фена в кольцевое сопло по касательной к поверхности свариваемой детали...