Изготовление спирали шнека. Как сделать?
Автор plazm, 24 Dec 2008 14:53
Сообщений в теме: 78
#41
Отправлено 29 April 2009 - 12:19
Отправлено 29 April 2009 - 12:19
Расчет єто хорошо, но если положить витки один к одному, то как можно потом растянуть єту пружину что б был одинаковый шаг витков? Напоминаю что полос 50х20
#42
Отправлено 29 April 2009 - 13:13
Отправлено 29 April 2009 - 13:13
А Вы думаете изготовить такой шнек из прутка сильно дороже выйдет?
В зависимости от шага конечно, но от прутка останется не меньше 50% материала.
Практически иэготавливать шнек из прутка, наверное, проще на токарном станке с люнетом и фрезерной приспособой на суппорте.
В зависимости от шага конечно, но от прутка останется не меньше 50% материала.
Практически иэготавливать шнек из прутка, наверное, проще на токарном станке с люнетом и фрезерной приспособой на суппорте.
#43
Отправлено 29 April 2009 - 13:21
Отправлено 29 April 2009 - 13:21
Изготовить нужно из полосы а не из прутка, полома должна быть на ребро лажиться и гнуться
#44
Отправлено 29 April 2009 - 13:25
Отправлено 29 April 2009 - 13:25
Я имею ввиду пруток Ф150 например, из которого вырезается цельный шнек.
#45
Отправлено 29 April 2009 - 13:30
Отправлено 29 April 2009 - 13:30
#46
Отправлено 29 April 2009 - 13:33
Отправлено 29 April 2009 - 13:33
Мдя... тяжелая промышленность. Но станок который 20х50 наматывать будет тоже не пять тонн весит, и дешевым никак не будет.
А в стандартный 1к62 заготовку до полутора тонн можно поставить.
А в стандартный 1к62 заготовку до полутора тонн можно поставить.
Сообщение отредактировал Stepanov: 29 April 2009 - 13:34
#47
Отправлено 29 April 2009 - 13:37
Отправлено 29 April 2009 - 13:37
Если я правильно понял, то вы рекомендуете использовать пруток ф230 и из него при помощи токарного станка вырезать спираль шнека???
#48
Отправлено 29 April 2009 - 13:42
Отправлено 29 April 2009 - 13:42
Мда 3-метрового 230 диаметром, интересно на чём, и как
#49
Отправлено 29 April 2009 - 13:45
Отправлено 29 April 2009 - 13:45
Тогда при чем тут пруток ф230??? Я чегото не пойму
#50
Отправлено 29 April 2009 - 13:47
Отправлено 29 April 2009 - 13:47
Типа это максимальный внешний диаметр шнека.
#51
Отправлено 29 April 2009 - 13:52
Отправлено 29 April 2009 - 13:52
Еще раз, если я правильно понял, то рекомендуеться взять пруток ф230 и точить из него шнек?????????? Если нет то токгда скажите мне что мне делать с этим прутком
#52
Отправлено 29 April 2009 - 14:00
Отправлено 29 April 2009 - 14:00
Тема начинает превращаться в сюрреалистическую комедию
#53
Отправлено 29 April 2009 - 14:03
Отправлено 29 April 2009 - 14:03
#54
Отправлено 29 April 2009 - 14:09
Отправлено 29 April 2009 - 14:09
#55
Отправлено 29 April 2009 - 14:16
Отправлено 29 April 2009 - 14:16
Так ведь технология проще. В одном случае нужен типовой токарный станок, сильно БУ, в другом, редчайший агрегат. Всё дело в количестве, если надо несколько шнеков в месяц - одно, если сотни в месяц - другое.
А стружку - в чермет.
А чего у Вас на чертеже шнек без сердцевины?
Такой шнек навивать надо. Придется покупать этот редчайший агрегат.
А стружку - в чермет.
А чего у Вас на чертеже шнек без сердцевины?
Сообщение отредактировал Stepanov: 29 April 2009 - 14:18
#56
Отправлено 29 April 2009 - 14:22
Отправлено 29 April 2009 - 14:22
plazm (29th April 2009 - 14:09) писал:
Разве целесообразно точить его, или все так делают?
Про 2 часа виток шаг 230 надо выбирать 210мм металла, это будет не меньше 30-40 часов, и на токарном будет похоже на строгание,при чём угол подъёма резьбы, т.е поворота резца будет около 45 град
#57
Отправлено 29 April 2009 - 14:34
Отправлено 29 April 2009 - 14:34
Цитата
Плохо, а есть еще предложения как можно извратиться?...
Цитата
Так отхода будет "мама не горюй", его полностью нужно проточить, времени уйдет много и стружки тож будет много. Разве целесообразно точить его, или все так делают?
Ну вы же сами хотели извратиться...
А это не троллинг случаем?
Сообщение отредактировал kotenok: 29 April 2009 - 14:34
#58
Отправлено 29 April 2009 - 14:34
Отправлено 29 April 2009 - 14:34
Тоесть если я все понял, нужно нарезать из болванки ф230 на пиле заготовок из них, на токарном станке расточить под детали, потом сварить их между собой и растянуть, или сначала их растянуть а потом варить. Правильно???
#59
Отправлено 29 April 2009 - 14:48
Отправлено 29 April 2009 - 14:48
Воспользоваться формулой, какую предоставил ув. Лаборант :Расчёт, Напилить кольца на пиле, лучше на токарном станке шайб наделать петухом, ещё лучше нарубить листовой стали 20мм ст3 шестигранниками, или квадратами, потом повырезать фланцы в виде шайб причём диаметр надо больше делать под последующую проточку после сварки, повырезать на них сектора, посчитать угол подъёма, выгнуть шайбы и приваривать по одной к валу, Потом зажать в станок и проточить в диаметр 230 по гребням.
На валу можно наметить на ток. станке винтовую линию с нужным шагом, процарапать канаву неглубокую, чтоб сварным хоть примерно было видно как варить.
На валу можно наметить на ток. станке винтовую линию с нужным шагом, процарапать канаву неглубокую, чтоб сварным хоть примерно было видно как варить.
Сообщение отредактировал Liger: 29 April 2009 - 15:00
#60
Отправлено 29 April 2009 - 14:51
Отправлено 29 April 2009 - 14:51
Да, это самое практичное решение. Только лучше заготовки плазмой вырезать.
Количество пользователей, читающих эту тему: 2
0 зарегистрированных, 2 гостей, 0 скрытых











