Если интересно как шнеки делают на реальном производстве -- видел что их набирают по кусочкам (кольца с разрезом) и приваривают к валу/трубе на стапеле.
Изготовление спирали шнека. Как сделать?
Автор plazm, 24 Dec 2008 14:53
Сообщений в теме: 78
#21
Отправлено 28 April 2009 - 12:40
Отправлено 28 April 2009 - 12:40
#22
Отправлено 28 April 2009 - 12:52
Отправлено 28 April 2009 - 12:52
Тогда вопрос как всеравно делают одно кольцо??
#23
Отправлено 28 April 2009 - 12:55
Отправлено 28 April 2009 - 12:55
Точат шайбы, делают пропил, и растягивают.
#24
Отправлено 28 April 2009 - 13:01
Отправлено 28 April 2009 - 13:01
plazm, не надо плодить темы
#25
Отправлено 28 April 2009 - 13:26
Отправлено 28 April 2009 - 13:26
Извените что пложу темы, но просто хочу узнать все таки как это делать, форумчани помогите
Если точить такие шайбы, то отхода будет очень много. Меня начальство на кусочки разорвет
Если точить такие шайбы, то отхода будет очень много. Меня начальство на кусочки разорвет
#26
Отправлено 28 April 2009 - 13:31
Отправлено 28 April 2009 - 13:31
Там их из листа на прессе вырубали эти кольца
#27
Отправлено 28 April 2009 - 13:37
Отправлено 28 April 2009 - 13:37
Нет пресса, но есть трубогиб и есть токарный станок, вот ребус, как сделать этот шнек. Думаю что мона на токарном станке но как это точно делать не знаю, мож кто-то поделиться технологией изготовленияспиралей шнека. плиз
#28
Отправлено 28 April 2009 - 14:36
Отправлено 28 April 2009 - 14:36
#29
Отправлено 28 April 2009 - 14:43
Отправлено 28 April 2009 - 14:43
на профилегибе это реально сделать. надо задействовать четвёртый валик(ролик). полоса ставится ребром, а роликом задаётся усилие заворота
#30
Отправлено 28 April 2009 - 14:52
Отправлено 28 April 2009 - 14:52
При такой толщине вполне реально согнуть на профилегибочном думаю подогрев нужен. Если складки исключены требуется достаточно мощное оборудование поскольку нужно профиль полосы сдавливать с боков для получения усеченного кнуса в порофиле.
При такой толщине вполне реально согнуть на профилегибочном думаю подогрев нужен. Если складки исключены требуется достаточно мощное оборудование поскольку нужно профиль полосы сдавливать с боков для получения усеченного кнуса в порофиле.
При такой толщине вполне реально согнуть на профилегибочном думаю подогрев нужен. Если складки исключены требуется достаточно мощное оборудование поскольку нужно профиль полосы сдавливать с боков для получения усеченного кнуса в порофиле.
#31
Отправлено 28 April 2009 - 15:03
Отправлено 28 April 2009 - 15:03
Я знаю что возможно и реально, но как это сделать сижу и ломаю себе голову, может подскажит где и что приделать. Фотку профилегиба я выложил
#32
Отправлено 28 April 2009 - 15:13
Отправлено 28 April 2009 - 15:13
#33
Отправлено 28 April 2009 - 16:08
Отправлено 28 April 2009 - 16:08
Сначала подводите нижние валки ближе к верхнему и катаете на МАХ возможном режиме по мощности, потом еще ближе. Спираль становиться с каждым разом меньше диаметром. Чем меньше осевой расход деформирующих валков тем меньше шаг спирали.
Возможно из за трех валков хвост спирали не будет идеальным --придется отрезать.
Чтобы этого избежать, оборудование выбирают четырехвалковым.
Возможно из за трех валков хвост спирали не будет идеальным --придется отрезать.
Чтобы этого избежать, оборудование выбирают четырехвалковым.
Сообщение отредактировал glavmex: 28 April 2009 - 16:11
#34
Отправлено 28 April 2009 - 16:28
Отправлено 28 April 2009 - 16:28
Да я с этим согласен но вот вопрос, на что его навивать, дело в том что барбаны нужно снимать потому что их диаметр больше чем диаметр нужного диаметра шнека, также нужно чтоб формировать длину одного витка от другого, а также однородность витков. Как этого добиться
#35
Отправлено 28 April 2009 - 17:05
Отправлено 28 April 2009 - 17:05
Так глубина канавки должна пропустить на верхнем ролике без проблем внутренний диаметр спирали. На этом станке навивается не одно кольцо а длинная спираль с учетом того чтобы можно было кантовать.
Сообщение отредактировал glavmex: 28 April 2009 - 17:06
#36
Отправлено 28 April 2009 - 17:13
Отправлено 28 April 2009 - 17:13
plazm (Apr 28 2009, 12:52) писал:
Тогда вопрос как всеравно делают одно кольцо??
Дело в том, что один виток шнека не ложиться на плоскость, потому что имеет периметры кромок как у конуса . Отсюда, чтобы получить виток шнека, надо диск отштамповать в конус соответствующий шагу шнека (с учётом упругих деформаций при снятии наогрузки).
Однако, разрезанный конус, хотя и имеет нужные периметры, сразу не превратится в виток шнека. Его надо ещё немного деформировать, растянув полученную железяку, удерживая параллельными кромки разреза, немного побольше нужного шага (опять же, из-за упругих деформаций).
Верхняя крышка циклонов, которые мы делаем http://www.chipmaker...-1173816209.jpg - как раз один виток шнека (только с буртиками)
#37
Отправлено 29 April 2009 - 08:54
Отправлено 29 April 2009 - 08:54
А если взять правый валок на него сделать барабан, а на барабане нарезать витки для шнека, он может быть формурующем валом на который из выхода после верхнего вала будет входить в пазы и формироваться шнек. Возможно ли такое теоретически и фозможно ли это практически???
#38
Отправлено 29 April 2009 - 09:22
Отправлено 29 April 2009 - 09:22
Теоретически конечно возможно но : как скручивать спираль ведь оправка-вал достаточно длинный и если подпереть первый от патрона виток сзади оправка будет висеть иначе не снять.
#39
Отправлено 29 April 2009 - 09:47
Отправлено 29 April 2009 - 09:47
Плохо, а есть еще предложения как можно извратиться?
#40
Отправлено 29 April 2009 - 11:27
Отправлено 29 April 2009 - 11:27
Количество пользователей, читающих эту тему: 2
0 зарегистрированных, 2 гостей, 0 скрытых












