Сборка долгостроя

Продвинулась сборка, собрана ось X и Y, с Z есть комплектующие, но надо переработать чертежи, так как нелегко найти толковых фрезеровщиков, приходится упрощать детали. Перемещается ось X плавно, проверил как и от руки так и от двигателя, перекосов на портале визуально не наблюдается.



Подшипниковые узлы ШВП оси Y.


Суббота в новом году выдалась удачная, в плане творческих мыслей, с помощью сверлильного станка изготовил ось Z, осталось только заказать крепление шпинделя.


Сегодня продвинулись дела с осью Z, практически все слесарка, за исключением крепленения шпинделя, заказывал на заводе.



Собрана ось Z.



Покатал сегодня ось Х, стабильно работает на 4м/мин, в связке МАЧ 3 + SmoothStepper + контроллер.




Заменил конденсаторы в блоке питания, емкостью по больше.


Контроллер установил в корпус, плюс разьемы на задней стенке и вентилятор.


Станочек практически обвязан проводами, произвожу расключение.


Станок сегодня поработал в тестовом режиме. Максимальное перемещение по осям 4000мм/с, правильный монтаж, хорошие экранированные кабели, грамотное заземление - творят чудеса.


Дела продвигаются.


Первые пробы по фрезеровки мягких материалов. осваиваю G-код.


Работы на станке продвигаются. Размер заготовки 400х80мм, время обработки не более 30мин, фреза двух перьевая, диаметр 2,5мм, обороты примерно 15000, подача 500мм в минуту. При круговой интерполяции снижение скорости не замечено. Налипание плекса на фрезу отсутвует, практически. Рисунок создан в Автокаде, преобразован в G-код с помощью утилиты с сайта Турбо-СНС, редактировался в ручную. Предварительно прогнан в Маче для просмотра траектории обработки или как еще пишут стратегии. В ручную можно подредактировать код для оптимизации, но делать пока не стал, ограничился только явными потерями на время обработки при перемещении. Мач- лицензия. Конвертор - фриваре. Фреза импортная, приобретенная в барахолке на форуме.



Фрезеровка алюминевого сплава. Квадрат 0,5мм за проход, круг 1,5мм за два прохода. СОЖ -WD40. Фреза двухперьевая, Д-4мм (пр-ва СССР, без маркировки, вероятно быстрорез). Подача 100мм/мин, обороты шпинделя 10000 об/мин.


Продвигается освоение станка. Материал алюминий, фреза ВК6, диаметр рабочей части 0,8мм, двух заходная. Подача на станке 60мм/мин, глубина резания 0,2мм, осваиваю контурную гравировку.


Сделал кожух для аспирации, но ни как не придумаю быстросьемное крепление. Думал на мощных магнитах, но тоже загвоздка, нужно что бы кожух не смещался, надо продумать какие то небольшие шпильки для центровки.



Сделал быстросьемное крепление для аспирации.